As 7 Ferramentas da Qualidade

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A qualidade é um dos principais fatores críticos quando falamos de satisfação de clientes. Para garantir a qualidade, existem 7 ferramentas que podem ajudar a tornar sua empresa cada vez melhor, estabelecendo uma melhoria contínua, alavancando os resultados e reduzindo desperdícios que possam estar ocorrendo nos seus processos. Vamos conhecer cada uma delas:

1 - Fluxograma

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O fluxograma é uma ferramenta essencial na área da qualidade e em diversos campos, pois desempenha um papel fundamental na representação gráfica de processos. Ele oferece uma série de benefícios que são cruciais para a gestão eficiente da qualidade em organizações. Segue alguns exemplos de aplicação do fluxograma:

  1. Padronização de processos (ambiente fabril, escritórios, áreas comerciais…)
  2. Fácil visualização dos processos (sequencias e tomadas de decisão)
  3. Treinamento e desenvolvimento colaboradores

2 - Diagrama de Ishikawa

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O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Espinha de Peixe ou Diagrama de Causa e Efeito, é uma ferramenta fundamental na área da qualidade. Essa técnica foi desenvolvida pelo engenheiro japonês Kaoru Ishikawa e é amplamente utilizada para identificar e analisar as causas de problemas ou não conformidades em processos.

Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta valiosa na gestão da qualidade, pois ajuda a identificar e analisar as causas raiz de problemas ou não conformidades, promovendo a tomada de com base em informações mais precisas, a prevenção de problemas futuros e a melhoria contínua dos processos. É uma técnica essencial para organizações que buscam alcançar e manter altos padrões de qualidade em seus produtos e serviços.

3 - Folhas de verificação

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A folha de verificação é uma ferramenta importante na área de qualidade, amplamente utilizada para coletar e organizar dados de maneira sistemática. Ela desempenha um papel fundamental no processo de melhoria contínua e análise de processos pois promove:

1. Coleta de Dados Estruturada: A folha de verificação fornece um formato estruturado para coletar dados de maneira consistente e organizada. Isso é crucial para garantir que as informações sejam registradas de forma padronizada e que os dados sejam confiáveis e precisos.

2. Visualização dos Dados: A folha de verificação permite que os dados sejam visualizados de forma clara e compreensível. Gráficos e tabelas podem ser criados a partir dos dados coletados, o que facilita a identificação de tendências, variações e padrões.

3. Identificação de Problemas: Ao usar folhas de verificação para coletar dados em processos ou produtos, é possível identificar problemas de maneira mais rápida e eficaz. Isso é particularmente útil na detecção precoce de não conformidades e na tomada de medidas corretivas antes que os problemas se agravem.

4. Monitoramento de Processos: A folha de verificação é uma ferramenta útil para monitorar o desempenho de processos ao longo do tempo. Isso permite que as organizações identifiquem variações indesejadas e ajam proativamente para manter a consistência e a qualidade dos processos.

5. Suporte à Análise Estatística: As folhas de verificação são frequentemente usadas como base para análises estatísticas mais avançadas, como histogramas, gráficos de controle e análises de tendências. Isso ajuda na identificação de áreas de melhoria e no acompanhamento de metas de qualidade.

4 - Diagrama de Pareto

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O Diagrama de Pareto baseia-se no princípio conhecido como a “Regra 80/20” ou o “Princípio de Pareto”, que afirma que aproximadamente 80% dos efeitos são causados por 20% das causas. Uma das principais vantagens do Diagrama de Pareto é sua capacidade de priorizar problemas. Ao concentrar os recursos e esforços nas causas mais críticas, as organizações podem obter resultados significativos em um curto período de tempo, maximizando o retorno sobre o investimento em melhorias de qualidade.

É uma ferramenta essencial para qualquer organização comprometida em alcançar e manter altos padrões de qualidade em seus produtos ou serviços.

5 - Histograma

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O histograma é uma ferramenta crucial na área de gestão da qualidade, especialmente quando se trata da análise de dados e da compreensão da distribuição de valores em um conjunto de dados. Ele desempenha um papel fundamental na identificação de padrões, tendências e variações nos processos. Ela permite que as organizações reconheçam comportamentos anômalos, como picos, vales ou assimetrias na distribuição dos resultados que podem indicar problemas nos processos. Com base nas informações apresentadas no histograma, as organizações podem atuar para melhorar a qualidade e aumentar a eficiência dos processos.

6 - Diagrama de Dispersão

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O Diagrama de Dispersão, também conhecido como gráfico de dispersão, é um método gráfico que utiliza coordenadas cartesianas para exibir valores de um conjunto de dados. Ele é usado para representar a relação entre duas variáveis quantitativas, permitindo que o analista visualize a relação entre elas.

A variável independente é geralmente colocada no eixo horizontal (x), enquanto a variável dependente é colocada no eixo vertical (y). Cada ponto no gráfico representa uma observação. A posição desses pontos no gráfico expressa sua relação.

O Diagrama de Dispersão pode revelar várias informações sobre a relação entre as duas variáveis, incluindo:

  1. Correlação: O diagrama pode mostrar se existe uma correlação entre as duas variáveis, seja ela positiva, negativa ou inexistente.

  2. Força da correlação: A proximidade dos pontos de dados à linha de melhor ajuste pode indicar a força da correlação. Quanto mais próximos os pontos estiverem da linha, mais forte será a correlação.

  3. Direção da correlação: A direção da correlação (positiva ou negativa) pode ser determinada pela inclinação da linha de melhor ajuste.

  4. Outliers: Pontos que se desviam significativamente dos outros podem ser facilmente identificados em um Diagrama de Dispersão.

  5. Causas potenciais de variação: Ao analisar o Diagrama de Dispersão, os analistas podem identificar possíveis causas da variação no processo.

7 - Cartas de Controle

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A Carta de Controle é uma ferramenta eficaz que permite a visualização gráfica da estabilidade de um processo ao longo de um período específico. Isso facilita a realização de análises de capacidade produtiva. Além disso, a Carta de Controle oferece uma comparação clara dos desvios da média, permitindo uma avaliação efetiva dos resultados das alterações nos processos.

Ao ilustrar visualmente os desvios no processo de produção, a Carta de Controle possibilita a identificação rápida de problemas em máquinas ou processos. Isso permite a implementação de melhorias de forma mais ágil, minimizando retrabalhos e prevenindo o envio de produtos defeituosos aos clientes. Portanto, a Carta de Controle é uma ferramenta indispensável para garantir a qualidade e eficiência dos processos.

Tipos de Carta de Controle

Existem dois tipos principais de Carta de Controle: a Carta de Controle por Variáveis e a Carta de Controle por Atributos.

  1. Carta de Controle por Variáveis: Este tipo de carta é usado quando as características do processo podem ser quantificadas e medidas em uma escala contínua. Exemplos incluem medidas como peso, altura, tempo, temperatura, etc. Existem vários tipos de Cartas de Controle por Variáveis, incluindo:

    • Carta X-Am: Usada quando o tamanho do subgrupo de amostra é igual a um, sendo necessário calcular a amplitude entre os subgrupos (Amplitude Móvel).
    • Carta X-R: Utilizada para monitorar a média e a variação de um processo.
    • Carta X-S: Usada para monitorar a média e o desvio padrão de um processo.
  2. Carta de Controle por Atributos: Este tipo de carta é usado quando as características do processo podem ser contadas e categorizadas, mas não medidas em uma escala contínua. Exemplos incluem defeitos, erros, falhas, etc. Alguns tipos de Cartas de Controle por Atributos incluem:

    • Carta p: Usada para monitorar a proporção de itens defeituosos em um grupo.
    • Carta c: Utilizada para monitorar o número de defeitos em um item.
    • Carta u: Usada para monitorar o número de defeitos por unidade.
    • Carta np: Utilizada para monitorar o número de itens defeituosos quando o tamanho da amostra é constante.

Cada tipo de Carta de Controle tem suas próprias vantagens e é adequado para diferentes tipos de dados e situações. A escolha do tipo correto depende da natureza dos dados que você está analisando e do que você deseja alcançar com sua análise.

Nos próximos artigos vamos explorar com mais detalhes cada uma destas ferramentas da qualidade.

Este texto foi escrito por Pierre Filus Vicente. Clique aqui para conhecer mais sobre ele.

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